目前轉(zhuǎn)筒烘干機的使用頻率非常高，它廣泛運用于化工、冶金等等領域，由于設備需要長時間不間斷的運轉(zhuǎn)，在工作的過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，這個時候就需要我們做出一些適當?shù)恼{(diào)整來保證設備的正常率運行。轉(zhuǎn)筒烘干機烘干效果是否理想是有一些標準的，需要提供給物料合適的溫度，也就是要做到風、火、料三方面的平衡。我們經(jīng)過專家團隊商討出，需要作出如下改進才能夠保證設備整體的平衡性。

　　首先我們需要保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間。如何提高物料填充率與延長物料在筒體內(nèi)停留時間，關鍵有三個重點：1.降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%;2.增加筒體長度，達到長度與直徑之比12--13為宜;3.降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)。

　　其次大多數(shù)設備廠家采用的橡膠板密封使用時間短，很容易燒壞，進料的同時，漏進了大量的冷風，使風機負荷提高，熱效率降低。為此，進料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，徹底解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機參數(shù)的相對穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進料增加定量進料裝置，用無級調(diào)速電動機任意控制進料速度。

　　三是依據(jù)物料出窯的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用;筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強其熱傳遞性而且有效地防止揚板粘結，增強對物料的破碎功能，使較大球團難以形成。

　　后一點熱風爐是烘干供熱的關鍵設備, 決定了物料的烘干產(chǎn)量和質(zhì)量。目前物料烘干應用的熱風爐主要有三大類：燃氣熱風爐、燃油熱風爐和燃煤熱風爐。然而大部分的地方和公司沒有足夠的燃氣條件，還有燃油的成本太高。

　　我們是一家運用技術生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機的廠家，但是隨著客戶要求的不斷提高，傳統(tǒng)的設備需要進行改進才能夠滿足用戶的需求。有的雖然是烘干機的老用戶，但是由于沒有掌握干燥的核心技術，致使烘干效果并不理想。自從我們對原來的烘干機進行了改造以后，設備的工作效率有了明顯的提高，歡迎新老客戶光臨我廠區(qū)。